中国第一条“二氧化碳母粒”生产线在蒙西集团工业园区通过国家级验收。该生产线不仅填补了国内空白,也是该领域目前世界上投入运行的第一条规模最大的生产线。
如何回收利用二氧化碳、保护生态环境是人类面临的紧迫任务。蒙西集团公司本着“科技贡献人类”的理念,于2000年12月和中科院长春应用化学研究所共同研制并签订了共同筹建年产3000吨二氧化碳聚合物工业化中试生产线的协议,经过两年多艰苦努力,该生产线于2003年12月顺利投产。它的主要工艺是二氧化碳和环氧化物在稀土组合催化剂作用下的共聚,生产出完全生物降解的二氧化碳基塑料材料,使水泥窑尾气中排放的二氧化碳废气得到有效利用。该项目被列入国家“863”计划。
该线生产出的产品聚碳酸亚丙酯树脂已供给美国、日本及国内几家专门从事全降解塑料加工的企业。并已生产出一次性医用塑料制品(如医用无纺布等)、一次性餐具(如刀、叉、勺、碗、碟)以及高尔夫球钉等产品,这些产品根据不同用途,会自行调控降解,有效缓解了“白色污染”侵害人类生存环境的问题。
中国第一条“二氧化碳母粒”生产线在蒙西集团工业园区通过国家级验收。该生产线不仅填补了国内空白,也是该领域目前世界上投入运行的第一条规模最大的生产线。
如何回收利用二氧化碳、保护生态环境是人类面临的紧迫任务。蒙西集团公司本着“科技贡献人类”的理念,于2000年12月和中科院长春应用化学研究所共同研制并签订了共同筹建年产3000吨二氧化碳聚合物工业化中试生产线的协议,经过两年多艰苦努力,该生产线于2003年12月顺利投产。它的主要工艺是二氧化碳和环氧化物在稀土组合催化剂作用下的共聚,生产出完全生物降解的二氧化碳基塑料材料,使水泥窑尾气中排放的二氧化碳废气得到有效利用。该项目被列入国家“863”计划。
该线生产出的产品聚碳酸亚丙酯树脂已供给美国、日本及国内几家专门从事全降解塑料加工的企业。并已生产出一次性医用塑料制品(如医用无纺布等)、一次性餐具(如刀、叉、勺、碗、碟)以及高尔夫球钉等产品,这些产品根据不同用途,会自行调控降解,有效缓解了“白色污染”侵害人类生存环境的问题。
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